不銹鋼加工中的氣焊處理
發布時間：2021-5-12 15:13:30訪問次數：
我們在對不銹鋼加工時，常會采用氣焊進行處理，在進行氣焊加工時，應當注意哪些細節呢，才能將整體焊接質量過關呢。
氣焊的焊接熔池溫度易于控制，容易實現單面焊雙面成形，對焊件進行焊前預熱和后熱也較便利。但由于氧乙炔焰溫度低，熱量分散，難以克服因不銹鋼散熱快而引起焊不透的缺陷，較難獲得良好的焊接質量。手工氬弧焊氬氣保護可靠，熔池金屬不易發生氧化；焊接溫度高，能量集中且電弧和熔池可見性好，操作方便，易于控制熔池形狀及焊縫成形；沒有熔渣，不需焊后清渣，焊接接頭外觀質量好，故確定采用TIG 焊的焊接方法。 焊接材料選擇選用不銹鋼焊絲HS201 作為填充材料.焊前預熱由于不銹鋼導熱系數大，散熱迅速，故施焊前必須先用中性焰對銅管一側進行預熱，焊接過程中仍要保持焊縫層間溫度不低于預熱溫度。
焊接施焊時采用短弧焊，電弧中心要偏向銅管側約2-4mm，一方面減少銅管側的熱量損失，以免發生未焊透、未熔合等缺陷；另一方面也可防止不銹鋼管一側受熱過多而產生燒穿、咬邊現象。采用連續送絲方式，不能采用不加焊絲而將0 種母材直接熔合的方法。施焊過程中盡量減少熄弧次數，熄弧前為防止出現弧坑和過早失去保護，應在熄弧前多添加填充金屬，填滿后再熄弧停止送氬氣。
我們在對不銹鋼加工焊后保溫焊接完畢后，應當用復合硅酸鹽氈覆蓋焊口保溫緩冷，以減弱焊接應力，防止裂紋產生。做好整體的質量檢測后方可以去進行到企業的使用生產中。